JASU personalizó la máquina de moldeo por inyección, estiramiento y soplado altamente productiva para botellas farmacéuticas

JASU personalizó la máquina de moldeo por inyección, estiramiento y soplado altamente productiva para botellas farmacéuticas

La máquina de moldeo por inyección, estiramiento y soplado totalmente automática de una sola etapa JASU cubre un área de aproximadamente 10 metros cuadrados.

En primer lugar, las materias primas se secan, alimentan, almacenan, plastifican e inyectan en moldes para formar piezas. Después de abrir el molde, las preformas llegan rápidamente a la estación de moldeo por soplado y se moldean por estiramiento y soplado. Las botellas terminadas son agarradas por un robot y transferidas a una cinta transportadora. La parte trasera se puede conectar a procesos posteriores como la detección de fugas, el etiquetado, el llenado y el embalaje.

El tiempo completo del ciclo de producción es de unos 13 segundos. Funcionamiento sencillo, ahorro de energía y protección del medio ambiente, calidad estable y rendimiento de alto coste. Esta máquina también puede producir productos TRITANPCPETGPSPP, solo necesita cambiar el molde o ajustar el proceso.

MÁQUINA DE MOLDEO SOPLADO ESTIRADO POR INYECCIÓN DE UNA ETAPA/UN PASO ISB 1100AN-3  

parte de inyección	Artículos técnicos	parámetro
	Diámetro del tornillo	50
	Capacidad de inyección teórica	481cm3
	Presión de inyección	176Mpa
	Presión hidráulica máx.	140 kg/cm
	(PS) La cantidad de inyección real	452 g/16 onzas
	Carrera del tornillo	245 mm
	ENFRIADOR Modelo No.	Un juego de 8HP, un juego de 10HP
Pieza de sujeción	Fuerza de sujeción del golpe	150KN
	Tonelaje de sujeción	600KN
	Diámetro de la rueda	1100 mm
	Viaje en modo vertical abierto	570 mm
	Altura de cierre del molde de soplado	550 mm
	Altura de cierre del molde de inyección.	550 mm
	MÁX. Altura	220 mm
parte que sopla	Presión máxima de soplado	30kg
	Volumen de escape requerido	1M⊃3;
	Volumen máximo de producto que se puede soplar	4L
	Máxima forma de producto que se puede soplar.	Diámetro 250MM
parte del molde	Material del núcleo de inyección	Tratamiento térmico S136 a HRC48-50
	Material de la cavidad de inyección	Tratamiento térmico S136 a HRC48-50
	Marca de canal caliente	Dongguan Maijia (tecnología Runner), coopera durante 11 años
	material del molde de soplado	Tratamiento térmico S136 a HRC48-50
	vida útil del molde de inyección	2 millones de veces
	vida útil del molde de soplado	2 millones de veces
Otros	La máquina es adecuada para tipos de materia prima.	PET, PETG, PS, PCTG, PC, TRITAN (sin BPA), PMMA,AS
	tiempo del ciclo de producción	1/2 cavidades (15-18 segundos) 4/6/8 cavidades (12-14 segundos) 10/12 cavidades (11-13 segundos)
	Marca de piezas neumáticas	AirTAC
	marca de repuestos electronicos	Schneider
	Marca de servomotor	Fase (Italia)
	Tensión del servomotor	22Kw+22Kw
	Presión MÁXIMA46d81c5d2c93cb4=SelloTech	16Mpa
	Marca del motor de la bomba de aceite.	Eckerle (Alemania)
	Motor de bomba de aceite	Uso de la mesa de tiro marca Dandun
	Energía eléctrica	12,2 kilovatios
	Volumen del tanque	420L
	(LXWxH) Dimensión de la máquina	4,5m*1,95m*3,4m
	:Peso de la máquina	9000kg
Principales partes vulnerables		Anillo calefactor
		válvula neumática
		anillo de goma

CONFIGURACIONES MARCA DE MÁQUINA ISB 1100AN-3

Nombre de configuración	Logotipo de la marca	Nombre de la marca	Origen
Bomba de aceite		Eckerle	Alemania
Servomotor para mesa de tiro		Fase	Italia
Válvula hidráulica		Yuken	Japón/China
Piezas de sellado		SelloTech	Porcelana
Piezas neumáticas		AirTAC	Taiwán (Porcelana)
Principales componentes electrónicos		Schneider	Francia
Servomotor para tocadiscos		Innovación	Porcelana
Controlador (PC)		jasu	Taiwán (Porcelana)
Reductor de engranajes		SÉSAMO	Taiwán (Porcelana)
Mesa de tiro		dandún	Porcelana

 Las ventajas de la máquina de moldeo por inyección, estirado y 

1. La rotación de la rueda es impulsada por un servomotor eléctrico, no hidráulico.

2. Sistema de control completamente automático, fácil operación

3. La temperatura del barril de material y del canal caliente se controla con precisión mediante PIT.

4. Se ahorra más costo que la máquina tradicional.

5. Estructura compacta; menos espacio necesario

6. Inyección: El canal caliente y el dispositivo de control de temperatura son configuración estándar. Cambie el molde únicamente para fabricar un producto nuevo; Golpe de estiramiento:

La sujeción hidráulica del molde, el inserto del núcleo, el soplado por estiramiento y el moldeado inferior son configuraciones estándar; Lanzamiento del producto: Equipado con un eyector estándar.

 También ofrecemos diseño de productos y moldes, fabricación de moldes. 

     

 Fotos reales de productos terminados. 

 

   

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