Одношаговая машина для выдувного формования ПЭТ широко используется для различных пластиковых материалов и имеет широкие перспективы применения.   Доступен широкий ассортимент изысканных и изысканных пластиковых бутылок и баночек, изготовленных методом выдувного формования, объемом от 10 до 2500 мл. Банки с широким горлышком для различных пищевых и непищевых применений. Косметическая упаковка: тушь, лосьон, крем и т. д. Фармацевтические препараты: глазные капли, флаконы с лекарствами, таблетки, жидкости для перорального применения, бутылочки для капельницы и т. д. Бутылочки для детского питания, приправы, ликеры, газированные напитки, бутылки для напитков и т. д. Одношаговая выдувная машина для ПЭТ широко используется для различных пластиковых материалов и имеет широкие перспективы применения.



Доступен широкий ассортимент изысканных и изысканных пластиковых бутылок и баночек, изготовленных методом выдувного формования, объемом от 10 до 2500 мл.



Баночки с широким горлышком для различных пищевых и непродовольственных товаров.

Упаковка косметики: тушь, лосьон, крем и т. д.

Фармацевтика: глазные капли, флаконы с лекарствами, таблетки, жидкость для перорального применения, бутылочки для капельницы и т. д.

Бутылочки для детского питания, специи, ликеры, газированные напитки, бутылки с напитками и т. д.

Цена машины для изготовления бутылок, Машина для производства пластиковых бутылок для лекарств, Автоматическая машина для выдувания ПЭТ Цена машины для изготовления бутылок, Машина для производства пластиковых бутылок для лекарств, Автоматическая машина для выдувания ПЭТ

В связи с растущими требованиями к высокому качеству и элегантному внешнему виду в области упаковки продуктов питания, напитков и косметики, пластиковые контейнеры, изготовленные на экструзионно-выдувных машинах старого типа, больше не могут удовлетворить потребности клиентов. Тем не менее, в машине для выдувного формования с вытяжкой и выдувом в один этап процесс
от сырья до продукта обрабатывается за один этап. Весь процесс включает в себя впрыскивание преформы, выдувку и выпуск. Никакой отделки, никакого материала для беговых ворот, но идеальная горловина, низ и линия, более прозрачные, более жесткие. Изделия, формованные методом стретч-выдува,
имеют более тонкие стенки и позволяют экономить больше материала. В связи с растущими требованиями к высокому качеству и элегантному внешнему виду в области упаковки продуктов питания, напитков и косметики, пластиковые контейнеры, изготовленные на экструзионно-выдувных машинах старого типа, больше не могут удовлетворить потребности клиентов. Тем не менее, в машине для выдувного формования с вытяжкой и выдувом в один этап процесс от сырья до продукта обрабатывается за один этап. Весь процесс включает в себя впрыскивание преформы, выдувку
и выпуск. Никакой отделки, никакого материала для беговых ворот, но идеальная горловина, низ и линия, более прозрачные, более жесткие. Изделия для формования с выдувом и растяжением имеют более тонкие стенки и позволяют экономить больше материала.
 

Машины состоят из трех станций: литья преформ, выдува/вытягивания и выпуска продукции. Сырье поступает из бункера к шнеку для впрыска преформы; Пластина вращает преформы для выдувания/растяжения выдувной станции с помощью собственного тепла, без какого-либо повторного нагрева для выдува. Затем продукт вращается, чтобы освободить станцию ​​и упасть вниз, это полностью автоматический рабочий цикл цикла вращения. Машины состоят из трех станций: литьевая преформа, выдувка/растяжка и выпуск продукта. Сырье поступает из бункера к шнеку для впрыска преформы; Пластина вращает преформы, чтобы выдувать/растягивать выдувную станцию, нагреваясь, без повторного нагрева для выдувания.
Затем продукт будет вращаться, чтобы освободить станцию ​​и упасть вниз, это полностью автоматический рабочий режим вращения.