Molde de moldagem por sopro e estiramento por injeção JASU com alta precisão para garantir produtos acabados de alta qualidade. A vida útil de mais de 5.000.000,00 tiros.

O projeto do molde adota o método de base de molde comum. Somente alterando algumas peças do molde é que a forma, o peso ou mesmo o comprimento do produto podem ser alterados. Ele reduz o custo de desenvolvimento de novos moldes, economiza tempo no alinhamento dos moldes, facilita a demanda técnica para troca de moldes e atende particularmente à tendência de embalagens de alta variedade e baixa quantidade.

- Garantia de alta qualidade:

No processo de estágio único, a injeção de pré-formas e o sopro de recipientes acabados são feitos em um conjunto completo de molde de injeção e sopro, já que o gargalo é manuseado pela matriz durante todo o processo e a moldagem por sopro para garantir que as pré-formas não entrem em contato com outros objetos durante o transporte, produzindo assim produtos acabados com aparência brilhante, completa e sem manchas. Adequado para produção de garrafas de alto preço e alta qualidade.

- Método de produção econômico e com economia de energia:

Sem a necessidade de terceirizar pré-formas ou de investimento de capital adicional na compra de moldes de injeção, o processo de estágio único oferece vantagens de menor custo operacional e ocupa menos espaço (não há necessidade de armazenamento de pré-forma). Como este processo não requer aquecimento secundário, com a ajuda do sistema de injeção servo-acionado, o molde de moldagem por injeção e sopro JASU é capaz de economizar até 40% no consumo de energia e, ao mesmo tempo, melhorar a produção geral em 25%.

O molde ISBM é aplicável a materiais termoplásticos como PET, PETG, PC, PS, TRITAN, PCTG, PP, SAN, AS, etc. e amplamente utilizado na fabricação de frascos de embalagens para indústrias farmacêuticas, de produtos de saúde e de cosméticos. Adotando o dispositivo de rotação de três ou quatro estações, sistema de câmara quente e sistema de moldagem por injeção de vários estágios, quatro/três estações de injeção de plástico (regulação de temperatura), alongamento e sopro e decapagem são todos acionados por servo motores, apresentando o excelente consumo de energia mitigado e é o principal equipamento para a produção verde moderna.