|
| Количество: | |
|---|---|
Нет процента брака. Высокое использование сырья, высокая урожайность, высокая рентабельность инвестиций.
Нет необходимости вторичного нагрева преформы, это экономит около 30% энергии.
Низкий риск при разработке и тестировании пресс-формы при покупке одной машины.
Сократите затраты на транспортировку реформ/бутылок.
Сократите расходы на оборудование и рабочую силу для удаления заусенцев и обрезки.
Применимо к различным смолам: ПЭТ, ПЭТГ, ТРИТАН/ПКТГ, ПК и т. д.
Лишь изменив несколько деталей формы, можно изменить форму, вес и даже длину изделия.
Три станции литья преформ, растяжки, выдувания и расформовки работают одновременно, что гарантирует высокую эффективность и энергосбережение.
Автоматическое производство, отсутствие необходимости удалять заусенцы или транспортировать заготовки, значительно экономит сырье и затраты на рабочую силу.
Машина со встроенной системой обнаружения ошибок и сигнализации, а также дисплеем для манипуляций на экране.
Обеспечивает двухосную ориентацию для прочности и четкости. Примените двухосное вытяжное формование с раздувом, при котором вытягивание осуществляется как в продольном, так и в поперечном направлении. Двухосная ориентация повышает прочность на разрыв, газобарьерные свойства, ударопрочность при падении и прозрачность пластмасс.
Фиксированная ориентация: поскольку преформа остается постоянной в течение всего процесса формования, горлышко ориентировано по корпусу бутылки. Эта функция полезна для бутылок, использующих дозирующую крышку и требующих ориентированного горлышка.
Способность формования: преформа остается теплой во время процесса, что может обеспечить лучшую формуемость и более острый угол.
