Máquina de moldagem por sopro e injeção de frascos de cosméticos para alimentos com 3 cavidades de 89 mm na China

• Quase nenhuma taxa de sucata

• Requisito higiênico garantido

• Orientação fixa: A máquina ISBM poderia fazer garrafas com a mesma orientação do parafuso, o que poderia fazer com que os fechos (tampa de rosca, tampas articuladas, bomba, etc.) apontassem na mesma direção.

• Capacidade de moldagem: a pré-forma permanece quente durante o processo, o que poderia apresentar uma melhor capacidade de moldagem, um ângulo mais agudo.

Linha de engarrafamento mais benéfica

• Menor consumo de energia e altas taxas de produção

• Processo sem sucata, o que significa que não há flash para aparar e nem reafiação.

• Alta utilização de matéria-prima, alto rendimento, alta taxa de retorno do investimento.

• Não requer molde e máquina de pré-forma separados.

• Reduzir custos de transferência de reformas/garrafas.

Processo Wokring de máquina de moldagem por sopro e estiramento de injeção

Local de trabalho 1 A PRIMEIRA POSIÇÃO DE SERVIÇO
O plástico fundido é injetado no parison sob baixa pressão de injeção e o gargalo da garrafa é moldado com precisão. Após o devido controle, o molde é aberto e o mandril e o parison são transferidos para

Local de trabalho 2 A SEGUNDA POSIÇÃO DE SERVIÇO
A moldagem por sopro é completada nesta cavidade pela estação de resfriamento e conformação. (A cavidade do molde determina a forma e a aparência da garrafa). O parison é inflado pelo ar que sai do mandril e próximo ao molde. Em seguida, o molde é aberto e o mandril e o parison são transferidos juntos

Local de Trabalho 3 A TERCEIRA POSIÇÃO DE SERVIÇO
A desmoldagem é concluída nesta estação e, em seguida, o empacotamento ou enchimento é realizado através da linha de montagem. As três ações de injeção, moldagem por sopro e desmoldagem são realizadas ao mesmo tempo, o que é altamente eficiente e economiza energia.